پایپینگ به زبان فارسی

عناوین یادداشت‌ها

  • ترجمه بخشی از کد ASME B31.3 جمعه 13 بهمن‌ماه سال 1391 08:40
    چند ماه پیش تصمیم گرفتم که کد ASME B31.3 را ترجمه کنم. چند هفته ای را روی آن کار کردم و حدود 25 صفحۀ اول آن را ترجمه کردم. اما به دلایلی این کار متوقف شد. از آنجا که به دلیل مشغولیتی که رد حال حاضر دارم بعید می دانم بتوانم این کار را ادامه دهم، تصمیم گرفتم که متن ترجمه شده را در این وبلاگ منتشر کنم. تنها توضیحی که...
  • خلاصه استانداردهای اقلام پایپینگ چهارشنبه 4 بهمن‌ماه سال 1391 16:09
    همانطور که می دانید، در پایپینگ برای هر کدام از اقلام یک یا چند استاندارد مختلف وجود دارد که به خاطر سپردن همۀ آنها کار مشکی است و حتی نام استانداردها هم ممکن است در ذهن نماند. بنابراین اگر می شد همۀ استانداردهای پرکاربرد را به طور خلاصه در یک فایل جا داد، هم جابه جا کردن آن آسانتر می شد و هم جستجوی اطلاعات لازم وقت...
  • تست پکیج 6 mechanical copletion شنبه 30 دی‌ماه سال 1391 22:58
    برگۀ دیگر تست پکیج که در این مطلب به آن می پردازم برگه ای است به نام mechanical completion check list . همانطور که از نام آن برمی آید، این برگه یک چک لیست است که به ناظر کمک می کند تا بدون جا انداختن، همۀ موارد لازم را از دیدگاه ملاحظات مکانیکی بررسی کند. بیشتر نکاتی که در فرایند لاین چک بررسی می شود، در این برگه...
  • تست پکیج 5 punch list یکشنبه 24 دی‌ماه سال 1391 08:41
    برگه بعدی که قصد معرفی آن را دارم برگۀ پانچ لیست است. بر خلاف دیگر برگه ها که فقط تیک خورده و امضا می شوند، در این برگه جملاتی هم (معمولاً به زبان انگلیسی) نوشته می شود که معرف اشکالاتی هستند که ناظر در خط دیده است. این اشکالات پس از انجام مراحلی از بازرسی (لاین چک و REISTATEMENT ) نوشته می شود و برای نوشتن هر کدام از...
  • دسته بندی اشکالات لوله کشی پنج‌شنبه 21 دی‌ماه سال 1391 11:18
    پیش از معرفی دیگر برگه های موجود در یک تست پکیج لازم دیدم مراحل بازرسی لوله کشی را به اختصار توضیح دهم. چون اگر این کار را انجام نمی دادم یا مطالب گنگ می ماند یا مجبور بودم این توضیحات را درون آن مطالب بگنجانم که از نظم آنها می کاست. همانطور که می دانید پیمانکار اجرایی نقشه ها و اقلام مصرفی را از پیمانکار اصلی تحویل...
  • تست پکیج 4 release note چهارشنبه 20 دی‌ماه سال 1391 17:43
    نام برگۀ بعدی تست پکیج که می خواهم به آن بپردازم RELEASE NOTE FOR PIPING TEST PACKAGE ACTIVITY SHEET است که به طور خلاصه RELEASE NOTE نامیده می شود. این برگه در اصل خلاصه ای از کل تست پکیج است و هر فرایندی که تکمیل می شود و اصطلاحا برای فرایند بعدی release می شود، پایین برگه امضا شده و سطر مربوط به آن در صفحۀ RELEASE...
  • تست پکیج 3 (test package index) چهارشنبه 20 دی‌ماه سال 1391 15:56
    صفحۀ بعدی تشکیل دهندۀ تست پکیج، فهرست تست پکیج یا test package index است. در این صفحه فهرستی از همۀ صفحاتی که ممکن است در تست پکیج قرار گیرند آورده شده و بسته به اینکه صفحۀ مورد نظر در تست پکیج قرار داده شده باشد یا نیازی به آن نباشد، جلوی سطر آن در ستون های applicable یا not applicable تیک می خورد. برای نمونه جلوی...
  • دسته بندی اقلام پایپینگ یکشنبه 26 آذر‌ماه سال 1391 17:50
    در این مطلب می خواهم به یکی از سوالات جواب دهم. اصل سوال به این صورت بوده است: «می خواستم بدونم آیا برای فیتینگ هایی که به صورت فلنج نیستند (مثلاً butt weld ) آیا محدودۀ دما فشاری تعیین شده؟ چه جور میشه فهمید که یه فیتینگ در جایی که استفاده شده مناسب هست؟» پیش از هر چیزی باید یادآوردی کنم فلنج ها جزو فیتینگ ها به حساب...
  • تست پکیج 2 پنج‌شنبه 23 آذر‌ماه سال 1391 09:21
    برگۀ بعدی از تست پکیج که قصد معرفی آن را دارم، فهرست شمارۀ خطوط یا line number index است. در این برگه همچون دیگر مدارک پروژه، چارچوب شامل نام پروژه و نام و نشان کارفرما و پیمانکاران اصلی است و همچون دیگر مدارک داخل تست پکیج، شمارۀ subsystem و شمارۀ تست پکیج در آن آورده شده است. در ادامۀ این سطر، واحد (unit) و ناحیۀ...
  • تست پکیج 1 سه‌شنبه 21 آذر‌ماه سال 1391 12:09
    در این مطلب و چند مطلب آینده قصد دارم یکی از کاربردی ترین موضوعات در اجرای پایپینگ را به شما معرفی کنم که چیزی نیست جز تست پکیج و صفحات داخلی آن. پیشتر به تست پکیج اشاراتی کرده و مطالبی را مطرح کرده بودم. اکنون قصد دارم مفصل تر در این باره صحبت کنم. همانطور که پیشتر اشاره شد، تست پکیج مجموعه ای از مدارک است که هر برگۀ...
  • روشهای تولید لوله های فولادی چهارشنبه 24 آبان‌ماه سال 1391 12:10
    لولۀ بی ­درز (seamless) لولۀ بی ­درز از شمش گرد یا چهارگوش فولادی ساخته می ­شود، بدین طریق که ابتدا آن را گرم می ­کنند و سپس ابزاری استوانه ­ای و نوک تیز در شمش فرو برده می­ شود تا سوراخ شود. این کار با یک سوراخ کنندۀ دیگر تکرار می­ شود تا لوله به قطر و طول مورد نظر برسد. مجموعه ای از غلتک های مستقیم کننده، غلتک های...
  • دسته بندی خطوط برای تحلیل تنش یکشنبه 23 مهر‌ماه سال 1391 18:15
    اصولا در پروژه­ها همۀ خطوط با نرم­افزار تحلیل تنش نمی­شوند. زیرا تحلیل تنش با نرم­افزار (معمولاً سزار) فرایندی وقت­گیر و پرهزینه است. برای مشخص کردن خطوطی که باید تحلیل تنش شوند، در مدرک مربوط به انعطاف­پذیری هر پروژه نموداری کشیده می­شود که خطوط را بر اساس قطر، فشار سیال و دمای کارکرد دسته­بندی کرده و برای هر گروه...
  • نکاتی دربارۀ ونت و درین شنبه 28 مرداد‌ماه سال 1391 15:58
    اصولاً ونت و درین را برای هیدروتست به کار می بریم. یعنی اگر خطوط هیدروتست نشوند و مثلاً نیوماتیک تست شوند، نیازی به ونت و درین های تست نیست. البته ونت هایی هم هست که فرایندی اند و مشخصۀ آنها این است که در P&ID هم نشان داده می شوند و جزو بحث ما به شمار نمی روند. همانطور که می دانید ونت ها را برای خروج هوا به هنگام...
  • ناهمراستایی فلنج ها جمعه 5 خرداد‌ماه سال 1391 08:47
    یکی دیگر از مواردی که هنگام لاین چک باید بررسی شود و اهمیت بالایی دارد، درست نصب شدن فلنج­هاست. اصولاً فلنج­ها ابزارهایی هستند که این امکان را به ما می­دهند که بدون دردسر و هزینۀ زیاد، بخشی از لوله کشی را جدا کرده و دوباره سرِ هم کنیم. اما اگر از این مزیت درست استفاده نشود، سیستم لوله کشی ممکن است آسیب­های جدی ببیند....
  • چک کردن متریال به کار رفته چهارشنبه 27 اردیبهشت‌ماه سال 1391 10:08
    از مواردی که هنگام تحویل خطوط باید بررسی شود، متریال به کار رفته در ساخت خطوط است. اصولاً برای هر سرویسی متریال خاصی به کار می­رود. مثلاً برای خطوط ترش (حاوی H 2 S )، نوع خاصی از کربن استیل به کار می­رود که بر اساس استاندارد ملی آمریکا دربارۀ مهندسی خوردگی (National Association of Corrosion Engineers) یا NACE ساخته...
  • فرایند بازرسی (line check) خطوط روزمینی (above ground)(1) یکشنبه 3 اردیبهشت‌ماه سال 1391 06:58
    یکی از مهمترین وظایف یک مهندس پایپینگ به ویژه در ردۀ کارفرما یا پیمان­فرما (پیمانکار اصلی)، بازرسی خطوط و یافتن عیوب آن است. غالباً بازرسان از میان نیروهای باسابقۀ پیمانکاران اجرایی انتخاب می­شوند، چون هیچ کس بهتر از کسی که خود سالها کار اجرای پایپینگ را انجام داده، نمی­تواند کلک­های پیمانکاران را پیدا کند و عیوب خط...
  • جزوۀ تحلیل تنش شنبه 26 فروردین‌ماه سال 1391 16:45
    در این مطلب قصد دارم تا متن بسیار خوبی را معرفی کنم که محصول شرکت آمریکایی فلور است و مفهوم تحلیل تنش و طراحی تکیه گاه را با زبانی ساده و روان و به صورت مسایل حل شده توضیح داده است. با اینکه این جزوه به زبان انگلیسی است، خواندن آن به تسلط بالایی به زبان انگلیسی نیاز ندارد. این جزوه را به ویژه به کسانی توصیه می کنم که...
  • فرایند بازرسی خطوط زیرسطحی شنبه 1 بهمن‌ماه سال 1390 17:03
    خطوط زیرسطحی به دو دستۀ اصلی تقسیم می­شوند: خطوط تحت فشار (یا pressurized ) و خطوط آتمسفری (یا non-pressure ). خطوط آتمسفری معمولاً برای انتقال مایعات سطحی حاصل از بارندگی، یا نشتی­های غیرآتش­زای فرایندی و کلاً مواد بی­خطر به کار می­روند. جنس این لوله­ها معمولاً پلاستیک تقویت شده با پشم شیشه یا GRP (glass reinforced...
  • فرایند پالایشگاه گازی جمعه 1 مهر‌ماه سال 1390 11:06
    پیش از ادامۀ بحث سیستم های پایپینگ، بد ندیدم شما را با دو فایل PDF بسیار مفید و جالب از یکی از همکارانمان با نام آقای مهندس آتش روز آشنا کنم. این فایلها فرایند پالایشگاه های گازی را به زبانی ساده و در عین حال کاملاً علمی بیان می کنند، به طوری خوانندۀ با تخصص غیر از فرایند می تواند اطلاعاتی کافی دربارۀ فرایند کسب کند....
  • سیستم ها پایپینگ 2 دوشنبه 14 شهریور‌ماه سال 1390 09:34
    از آنجا که این سیستم­ها تفاوت­های گسترده­ای دارند، تفاوت اقلام مورد استفاده در آنها بیش از حد معمول است و هر انتخابی باید کاملاً بررسی شود. اگر لولۀ سفالی لعاب­دار یا چدنی انتخاب می­شود، دربارۀ مادۀ انتخابی برای پر کردن اتصالات توجه دقیقی باید مبذول شود. اینورت­ها در همۀ لوله­ها به جز کربن استیل به عنوان نقطۀ مرجع...
  • سیستم های پایپینگ 1 پنج‌شنبه 10 شهریور‌ماه سال 1390 10:58
    در این پست و چند پست آینده قصد دارم تا ترجمۀ فصل 5 از کتاب process piping design نوشتۀ Rip Weaver را که دربارۀ سیستم­های پایپینگ است برایتان بیاورم. البته جرح و تعدیل­های اندکی هم صورت گرفته که در جهت بهبود مطلب بوده است. امید که بپسندید. در ضمن خوشحال خواهم شد اگر نظرهایتان را در میان بگذارید. همۀ تاسیسات پایپینگ با...
  • طراحی لوله کشی ورودی پمپ شنبه 14 خرداد‌ماه سال 1390 18:27
    به این دو شکل نگاه کنید. به نظر شما لوله کشی اطراف این پمپ ها درست طراحی شده است؟ چه اشکالی می­تواند در این دو طرح وجود داشته باشد؟ برای روشن تر شدن مطلب می­رویم سراغ مدرک :API-RP 686 در بخشی از این استاندارد گفته شده: لوله­کشی ورودی پمپ ­ های گریز از مرکز نباید نقاط تجمع هوا یا بخار مایع در حال تلمبه شدن را داشته...
  • لوله کشی زیرسطحی سه‌شنبه 13 اردیبهشت‌ماه سال 1390 18:29
    لوله­کشی زیرسطحی به دو دستۀ اصلی تقسیم می­شود: فرایندی و پشتیبانی. از لوله­کشی فرایندی به صورت زیرسطحی باید پرهیز شود؛ با این حال مواردی هست که در آنها این کار بهترین گزینه است. لوله­کشی پشتیبانی زیرسطحی به دو گروه تقسیم می­شود: جریان گرانشی و لوله­کشی تحت فشار. سامانه­های جریان گرانشی: وجود سامانه­های گرانشی به جاذبۀ...
  • رواداری تغییرات فشار و دما چهارشنبه 18 اسفند‌ماه سال 1389 10:36
    ترجمۀ بند 302-2-4 از کد ASME B31-3 رواداری تغییرات فشار و دما: فراتر رفتن موردی فشار یا دما (یا هر دو) از محدوده­های طراحی می­تواند در یک سامانۀ پایپینگ رخ دهد. این تغییرات باید در انتخاب فشار طراحی و دمای طراحی مد نظر قرار گیرد. شدیدترین همزمانی فشار و دما باید مبنای شرایط طراحی قرار گیرد، مگر آنکه همۀ شروط زیر...
  • اتصالات در لوله کشی پنج‌شنبه 5 اسفند‌ماه سال 1389 07:32
    نکاتی چند دربارۀ استفاده از اتصالات در لوله­کشی · از اتصال چهارراهی (cross) استفاده نکنید؛ هزینه و مدت زمان تحویل آن پذیرفتنی نیست. · از تبدیل ناهم­مرکز (eccentric reducer) تنها زمانی استفاده کنید که به راستی نیاز است. این نوع تبدیل نسبت به نوع هم­مرکز آن دو برابر هزینه دربردارد. · برای گسترۀ وسیعی از اقلام کربن­استیل...
  • دمای طراحی پایپینگ دوشنبه 2 اسفند‌ماه سال 1389 09:50
    دمای طراحی برای سیستم پایپینگ در کد ASME B31.3 دمای طراحی هر جزء از سیستم پایپینگ، دمایی است که در آن دما تحت فشار متناظر با آن، بیشترین ضخامت یا بالاترین ریتینگ مورد نیاز باشد. هنگام تعیین دمای طراحی دست­کم دماهای سیال، دماهای محیط، تابش خورشید، دماهای سیال گرم کننده یا سرد کننده و موارد زیر در نظر گرفته می­شود....
  • سرویس سیال در کد ASME B 31.3 شنبه 30 بهمن‌ماه سال 1389 15:16
    عبارتی است عمومی دربارۀ کاربرد سیستم پایپینگ، که راجع به ترکیب ویژگی­های سیال، شرایط کاری و دیگر عوامل تاثیرگذار بر سیستم پایپینگ بحث می­کند و 4 گروه را دربرمی­گیرد. الف) سرویس سیال ردۀ A : سرویسی که شرایط زیر در مورد آن صادق است. 1) سیال جابجا شده غیرآتش­زا و غیرسمی است و بر بافتهای بدن آسیب نمی­رساند. 2) فشار طراحی...
  • شیرهای کنترلی دوشنبه 11 بهمن‌ماه سال 1389 18:44
    دربارۀ شیرهای کنترلی چه می­دانیم؟ شیرهای کنترلی از نوع گلوب (globe) هستند و با اطلاعاتی که حسگرهای سامانۀ ابزار دقیق از سیال درون لوله یا مخزن پایین­دست آنها می­گیرد (شامل دما، فشار، سرعت جریان و سطح مایع)، و واکنش سامانۀ ابزار دقیق برای کنترل ویژگی­های یاد شده به شیر کنترلی برای کاهش یا افزایش جریان دستور می­دهد....
  • [ بدون عنوان ] دوشنبه 15 آذر‌ماه سال 1389 07:19
    به این دو تصویر توجه کنید. به نظر شما کدام یک درست طراحی شده است؟ هر دو مربوط به پایپینگ خروجی از پمپ­های مشابه است. همانطور که می­بینید تفاوت میان آنها یک جفت فلنجی است که در خط کنارگذر (bypass) شیر یک­طرفۀ مجموعۀ بالایی هست که در مجموعۀ پایینی نیست. در ضمن شیری که دستۀ فلکه­ای دارد (globe valve) به صورت جوشی به لوله...
  • نکاتی دربارۀ طراحی آویزها (2) دوشنبه 3 آبان‌ماه سال 1389 09:32
    فاصلۀ میان آویزها :(hanger span) موقعیت تکیه­گاهها و آویزها به قطر لوله، آرایش لوله­ها، موقعیت شیرها و اتصالات سنگین و سازۀ موجود برای تحمل بار تکیه­گاه و آویز بستگی دارد. قانون و حدود مشخصی برای تعیین سرراست موقعیت تکیه­گاه در یک سامانۀ لوله­کشی وجود ندارد. در عوض مهندس طراح باید برای تعیین موقعیت آویز مناسب به قضاوت...